About

当社の特徴

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事業概要

小ロットから大量生産まで
複数成形機による安定供給が可能

製品企画から量産まで一貫して対応し、3Dプリンター試作や製品設計を通じて品質向上をサポートします。形状提案が得意で、量産前に問題を解決し不良品を減らします。

デザイン変更や材料選定のアドバイスも可能です。多品種大量生産や小ロット生産に対応し、30台以上の成形機と30名以上のスタッフでお客様のニーズに応えます。

Feature

当社の特徴

プラスチック製品をチェックしている様子

1. 高品質な製品づくりへのこだわり

妥協のない品質で、
お客様の期待を超える製品を

厳格な品質管理と最新の検査機器を活用し、製品の寸法精度や機能性を徹底的に検査しています。

お客様のニーズに合わせた材料選定や加工方法を提案し、高品質な製品を提供します。

不良発生率も改善し、10年前は年間15個前後、5年前は10個前後、現在は1個前後にまで低減しています。

2. 確実な納期遵守で、お客様の生産をサポート

納期厳守は当たり前
お客様の生産計画に貢献します

お預かりした金型面数は1,000型近く実績があり、その豊富な生産実績と経験に基づいた綿密な生産計画により、確実な納期遵守を実現します。

万が一、納期遅延が発生した場合には、迅速に対応し、お客様への影響を最小限に抑えます。

「物流の2024年問題」に対応し、倉庫の拡充によって「適正在庫」の確保に努め、お客様の生産ラインに合わせた柔軟な納品体制を整えています。

工場でプラスチック製品を製造している様子
最新のプラスチック射出成型機器

3. 多品種少量生産から大ロット生産まで対応

多様なニーズに対応
柔軟な生産体制で、課題を解決

最新の射出成形機を導入し、多品種少量生産から大ロット生産まで、幅広い生産に対応可能です。

お客様のかかりつけの成形メーカーとして、一番は製品形状に対する深い知見と日用品、雑貨、機構品などに適した樹脂材料選定のアドバイスをいたします。

そのうえで、迅速な金型設計・製作、そして複数の成形機によるスピード成形により、短納期での製品供給を実現します。

4. 長年の実績と信頼が、私たちの強み

数多くの実績が証明
お客様から信頼されるパートナー

長年にわたり培ってきた技術と経験により、食品容器、化粧品、日用雑貨、機構部品など、様々な業界のお客様から信頼を得ています。

お客様との密な連携を図り、ニーズを的確に把握し、最適なソリューションを提供します。

成形技能士1級、2級の成形オペレーターが複数人おり、次世代の若手職人も同時に育成中です。先の先を読み、次のメンバーから預かっている資産を運用し続けます。

技能検定合格証書などの表彰状
樹脂の粉砕作業をしている様子

5. 複数のバイオマスプラスチックを試して、将来のゼロカーボンに挑戦

球環境に優しい
持続可能な社会の実現を目指して

環境に配慮した生産活動に取り組み、環境負荷の少ない材料やリサイクル可能な製品の開発、廃棄物削減を進めています。

樹脂は粉砕し専門業者に販売し、再生不可のものは産業廃棄物処理のルールに従って処理しています。

法規制を遵守し、責任を果たします。現在、環境配慮製品のコストや耐久性に課題があるため普及は難しいですが、革新的な材料の登場を期待し、積極的に活用していきたいと考えています。

6. 確実な納期遵守で、お客様の生産をサポート

トレーサビリティで実現する
高い製品信頼性

品質は良くて当たり前、そして膨大な種類の製品一つ一つに「マスター品」を保管し、品番・品名でテレコ防止、数量ミス防止等の工夫を行っております。

大きな倉庫も3棟新設し、お客様の「必要なものを、必要なときに、必要なだけ」の要望に日々応え続けております。

ミドリ樹脂の工場の様子

Flow

お取引までの流れ

打ち合わせをしている様子

01打ち合わせ・仕様の確認

用途や素材原料などのご要望を伺い、営業担当者と技術者が基本の仕様を確認します。

cadで作成した製品図面

02図面をいただくか、弊社にて作成

3Dプリンターなどで試作品を作成。事前に製品図のイメージをご確認いただきます。

プラスチック成形の金型

03成形用の金型作成

金型設計者と成形担当者が用途にそった型を設計します。ゲート、Eピン、PL面などを検討します。

射出成型機

04射出成形

様々な形状や素材に対応した設備により、熟練の技術者が最新の設備で成形を行います。

測定している様子

05測定

ピンゲージ、ノギス、3次元測定器などで寸法公差を確認します。

倉庫に製品をストックしている様子

06ストック

独自のストック、工夫された動線により効率化しています。

製品の二次加工をしている様子

07仕上げレスを目指して

2次加工がある場合はアウトサートなどで行います。

製品を検査・梱包している様子

08検査・梱包

一品一品を検査し、発送のための梱包作業を行います。全検が基本です。

トラックで製品の納品を行っている様子

09納品

ご指定の納期にあわせて確実に納品いたします。全国への発送にご対応いたします。

FAQ

よくある質問

見積りはどのように依頼すればよいのですか?

TEL・FAX・お問い合わせフォームにて受け付けております。困った時は、まずはお電話ください。

製品設計から金型設計、成形品まで対応可能でしょうか?図面はないのですが、現物と同じ製品を製作できますか?

ポンチ絵やサンプル品があれば製品設計からの対応も可能です。類似品でも結構です。 リバースエンジニアリングによる対応で可能です。ただし歯車は諸元が不明な場合は不可です。 ただし、形状によっては『全く同じ製品』を再現することは難しい場合もあります。 まずは現物を見て判断させて頂きますので、ご相談ください。

小ロットの生産は可能ですか?また対応可能な月産数量はいくつですか?

ロット数にもよりますが、100個でも対応可能です。出来れば1000~3000個以上が望ましいです。金型の取り数によっては20万個/月も可能です。製品形状やサイズ、数量により対応できる条件が変わってきますので、詳細はお問い合わせください。

金型の製造に必要な情報は何ですか?

製品の2次元図面(DXF)、製品の3Dデータ(STEP、IGES、X_T等)、コピー&2号型は金型の組図・部品図などがあればスムーズです。

取り扱えるプラスチック材料は何ですか?

TEXa(バイオマスプラスチック)、ライメックス(石灰石50%以上+PP)、PP、PS、HIPS、 AS、 ABS、AES、 ASA、 PC、POM、 PA+G、PP+G、PP+タルク、 LDPE、HDPE、PPE、PC+ABS、ABS+PBT、PCT(トライタン)、PMMA、TPE、TPUなど多岐にわたって対応可能です。ただしスーパーエンプラは除きます。

金型製造の納期はどのくらいですか?

だいたい1カ月から45日間です。ただしヒンジキャップやウォームギヤ等の特殊な物は2カ月強かかります。

プラスチック製品の試作にも対応していますか?

金型レスの3Dプリンタ―や切削加工、真空注型での製作にも対応しております。 また、カセット金型から極小ロット成形の提案も出来ます。

製品および金型はどのくらいの大きさまで作れますか?

製品ですと0.1gから400g前後の製品まで。金型ですと40t~220tまでの成形機で1t未満の金型までです。

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